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蒸汽旋转接头耐多少温度 BWLR导热油旋转接头

日期:2020/8/2 4:39:20 人气:

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洪昌聚发科技造纸用旋转接头使用原理


在造纸,纺织,化纤和其他行业中,需要具有热交换功能的必不可少的干燥机。 多个干燥筒以该过程所需的顺序彼此接触,使得靠近干燥筒表面的涂层(或纸张)可以在干燥筒之间进行热交换。 在正常情况下,热交换介质(例如蒸汽)通过安装在干燥缸轴颈末端的旋转接头引入,在干燥缸的内壁上传导热量并冷凝,冷凝水通过 相同的旋转接头虹吸内管(或另一端接头)排放。 干燥机通过高温 蒸汽后,会随着热量而膨胀和收缩,特别是轴向尺寸会发生很大变化。 因此,要求旋转接头能够在温度变化条件下提供有效的密封。 防止运行,散落,滴落,泄漏和污染环境。  旋转接头组装在干燥机轴颈的末端。 通常使用轴向压力进行密封。 轴颈轴向尺寸的变化将不利地影响接头的密封性能。 传统旋转接头的主要缺点是密封性能差,安装麻烦以及使用寿命短。  

腾轩技术论文旋转接头可以减少热能损失,提高热效率,并减少用户传动机构的故障率; 制造成本低,拆装维修方便,重量轻,强度高,稳定性好。 并且可以根据旋转接头的组合结构来延长使用寿命。  

根据提供的技术方案,旋转接头的组合结构包括壳体连接支撑结构,后视镜组合结构,外部密封补偿组合结构,球形浮动密封子结构和 悬臂垫片。 蒸汽管与固定虹吸管的组合结构,尾盖与观察镜的组合结构固定在壳体的末端; 外部密封补偿组合结构固定在壳体大端的定位挡块中,悬臂垫片为蒸汽管和固定式。虹吸组件结构支撑在壳体的中部并固定在壳体的端部。 贝壳。  

后盖镜组件结构由尾盖,密封垫,云母片,镜玻璃,压力环,螺塞等组成。尾盖配有密封件 垫片,云母片和镜玻璃两侧,压力环; 尾盖上有一个压力和温度测量孔,带螺塞。  

外部密封补偿组合结构在滑动支撑套筒上采用多根弹簧导杆,弹簧安装在弹簧导杆上,外滑动管装有密封环,可装入滑动套筒 ,外管滑动上法兰环上钻有多个通孔,这些通孔套在弹簧导杆上,并坐落在弹簧导杆的弹簧端面上,并由弹簧导杆上的固定环固定, 滑动外管可轴向压缩位移,以补偿轴向尺寸的变化。  

球形浮动密封子结构由球形浮动密封环和匹配的凹形球形端盖组成。 浮动密封球形地球仪表面连接到球形端盖的凹入球形表面,平坦的和滑动的外表面。管的端面紧紧地连接,凹形球形端盖使用多个内六角螺钉, 弹簧垫圈,然后将垫圈固定到用户旋转轴颈端的过渡法兰上。  

悬臂式隔汽管与高强度固定式虹吸管的组合结构采用切入悬臂式隔汽管的虹吸弯头,纵向虹吸管通过纵向内部与虹吸弯头相连。 接头,吸嘴穿过六角螺栓,弹簧垫圈和防松螺母固定在纵向虹吸管的下端。  0形圈安装在纵向内套筒中。 虹吸弯头和高压旋转接头纵向虹吸管通过高强度三角支架固定在悬臂式隔汽管上。  ,用六角螺栓,弹簧垫圈和防松螺母固定。 用螺栓和压力板固定虹吸管和弯头。 悬臂式间隔蒸汽管外部的锥形半环支撑在壳体中,半环通过轴固定在钢丝固定环上。 悬臂式间隔蒸汽管的尾端通过多个六角凹头螺钉,弹簧垫圈和弹性圆柱销固定在壳体的尾端。  

悬臂式隔壁蒸汽管的末端通过多个内六角螺钉,弹簧垫圈和双弹性圆柱销固定在壳体的末端,悬臂式隔壁蒸汽管的外圆表面固定在壳体的末端。 具有多个蒸汽孔和悬臂端口均设有防转槽。  

腾轩技术论文旋转接头具有以下优点:

1.将外壳和支架优化为整个旋转接头连接支撑结构。 壳体的蒸汽输送腔被优化为过渡腔蒸汽。 以前,蒸汽是从壳腔的大端发出的,现在它是通过安装在壳中的悬臂隔离管直接发送到干燥筒的。 减少热量损失。 降低传动机械的加热故障率。 简化了壳体的内腔结构,减轻了壳体的重量,提高了铸件的产量。 并且使加工容易并降低加工成本。 该连接支架设计成具有相同的强度,并焊接有强度高,重量轻的矩形方管。 壳体上还有其他螺纹孔,用于测量蒸汽入口蒸汽压力和温度。  

2.后视镜总成结构。 减少了一个视镜车身座椅。 观察行水的观察镜直接设置在尾盖的两侧,结构简单,降低了成本。 为防止水窥视镜擦伤,在尾盖内孔的底部做一个半球形表面,并采用向心原理减小水观察镜冲刷力延长了观察镜的使用寿命。 尾盖体上设有检测孔,用于测量行水或水蒸汽压力和温度。  

3.外部密封补偿组合结构。 它易于制造,易于组装和组装,易于维修和拆卸,良好的外部散热,直观的故障诊断,便捷的故障排除,易于安装和更换易损件的密封件。 它是密封补偿组合,可以单独组装。  

4.球形浮动密封子结构。 在密封补偿组件的弹簧力的作用下,它既可以承受径向偏心,又可以向中心轴线摆动,从而始终保持密封。 由于直径为高温 蒸汽的蒸汽管直接进入干燥机,因此降低了密封副的工作温度,散热性好,使用寿命延长。  

5.悬臂式间隔蒸汽管与高强度固定虹吸管的组合结构。 由于悬臂式间隔蒸汽管支撑在外壳的中间并固定在外壳的末端,因此高温 蒸汽通过外壳腔和悬臂式间隔蒸汽管直接送至造纸机干燥器。 大大减少热量损失,节约能源。 通过密封补偿组合,内腔,密封对,干燥器轴颈(图2中的虚线),通过传动机构,将高温 蒸汽从壳体的内腔到干燥筒的路径更改了 由用户安装。 将虹吸管水扁平管更改为悬臂隔离管。 强度增加,重量减轻。  (因为管子更厚,管子壁更薄),使用焊接有矩形方管的三脚架高强度支架固定弯管和纵向弯管。 稳定性的提高可以防止一旦液体堆积在干燥高温旋转接头机中,虹吸管内管由于旋转阻力增加而弯曲或破裂的现象。  

悬臂式间隔蒸汽管和高强度固定虹吸管的组合结构减少了热能损失,提高了热效率,降低了性能,并延长了使用寿命。  

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旋转接头安装说明书


旋转接头安装说明

1. 旋转接头在运输和安装过程中避免碰撞或掉落,否则很容易导致内部零件破裂;  
2.避免刮擦和内部密封件组件损坏会导致不必要的停机和维护。 在安装接头之前,应清除管道,滚筒,干燥机或滚筒中的所有芯砂,灰尘,焊渣,金属屑和其他异物。 应特别注意新设备,必要时必须增加打滑量。  


高压旋转接头
3.尝试同心安装机器,安装后,整个旋转接头在允许的范围内处于自由状态,否则,当关节在操作过程中晃动时,密封圈 会异常磨损或破裂;  
4.由于旋转接头密封表面的摩擦副在操作过程中会产生摩擦扭矩,因此必须在防旋转孔中安装防旋转杆。消除它们以避免金属软管因受力而过早损坏 ,但停止点和支撑点的组装位置不能太紧。 通常,杆直径比止动孔小2m高温旋转接头m,以免影响旋转接头的自由补偿。

高压旋转接头的安装技巧及维修保养知识


高压 旋转接头设备知识:

1,应防止洪昌聚发 高压 旋转接头在传输和存储过程中撞击和跌落,以免损坏接口和内部部件。  

2。 尽可能同时安装机器,以确保高压 旋转接头正常有效地工作。  

3。 安装带螺纹的高压 旋转接头时,请注意内管和外管的螺纹方向是否与感光鼓的旋转方向一致,并且内管和外管的螺纹方向也应一致。  

4。  高压 旋转接头与管道之间的连接必须通过软管连接(我们公司建议使用具有良好干扰的金属软高压旋转接头管),这必须防止刚性连接。  

5。  高压 旋转接头的入口和出口应尽可能直接与软管连接。 为了减轻接头的辅助重量,延长使用寿命。  

6。 安装内管时,请注意尺寸的配合和重量的辅助支撑。 建议内部旋转高压 旋转接头内管和关节配合使用h8 / e7公共服务合作。  

  

高压 旋转接头的日常保护:

1。  高压 旋转接头滚筒和管道内部应保持清洁。 应特别注意新设备,必要时应添加过滤器,以防止异物高压 旋转接头  

2引起的异常磨损。 长期不高温旋转接头使用机器可能会导致高压 旋转接头。对于内部结垢和生锈,请注意,在重新使用机器时会出现咬合或滴落的现象。  

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